除塵設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題主要包括以下幾個(gè)方面：

一、除塵效率下降

濾袋破損：

問(wèn)題描述：濾袋是除塵器的核心部件，長(zhǎng)時(shí)間使用后可能因磨損、腐蝕或高溫等原因破損，導(dǎo)致含塵氣體直接穿透濾袋，未經(jīng)有效過(guò)濾就排出。

后果：除塵效率顯著下降，排放濃度超標(biāo)。

清灰系統(tǒng)故障：

問(wèn)題描述：脈沖閥、氣包、噴吹管等清灰系統(tǒng)部件出現(xiàn)故障，如脈沖閥漏氣、噴吹壓力不足或管路堵塞等，導(dǎo)致濾袋表面積塵過(guò)多，孔隙被堵塞。

后果：除塵效率降低，設(shè)備阻力增大。

進(jìn)氣分布不均：

問(wèn)題描述：除塵器的進(jìn)氣管道設(shè)計(jì)不合理或進(jìn)氣口堵塞，導(dǎo)致含塵氣體在除塵器內(nèi)分布不均，局部區(qū)域?yàn)V袋過(guò)載。

后果：部分濾袋除塵效率下降，整體除塵效果不理想。

二、設(shè)備阻力增大

濾袋積塵過(guò)厚：

問(wèn)題描述：長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行清灰操作或清灰效果不佳，導(dǎo)致濾袋表面積塵過(guò)厚。

后果：設(shè)備阻力增大，風(fēng)機(jī)能耗增加，風(fēng)量減少。

灰斗積灰過(guò)多：

問(wèn)題描述：灰斗卸灰裝置故障或卸灰不及時(shí)，導(dǎo)致灰斗內(nèi)積灰過(guò)多。

后果：氣流通道變窄，設(shè)備阻力增大，嚴(yán)重時(shí)可能引發(fā)灰斗堵塞。

氣流通道堵塞：

問(wèn)題描述：進(jìn)氣口、出氣口、風(fēng)道等部位有異物或結(jié)塊粉塵堵塞。

后果：氣流受阻，設(shè)備阻力增大，影響除塵效果。

三、濾袋損壞

高溫?zé)龤В?/span>

問(wèn)題描述：高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后，濾袋因無(wú)法承受高溫而燒毀。

后果：濾袋破損，除塵效率下降。

腐蝕損壞：

問(wèn)題描述：煙氣中含有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間與濾袋接觸導(dǎo)致濾袋腐蝕。

后果：濾袋強(qiáng)度下降，出現(xiàn)破損或漏洞。

機(jī)械損傷：

問(wèn)題描述：濾袋在運(yùn)輸、安裝或運(yùn)行過(guò)程中受到機(jī)械損傷，如骨架毛刺劃傷、濾袋間碰撞等。

后果：濾袋破損，影響除塵效果。

四、風(fēng)機(jī)異常

風(fēng)機(jī)振動(dòng)與噪聲：

問(wèn)題描述：風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、軸承損壞、聯(lián)軸器松動(dòng)或風(fēng)機(jī)與管道連接不良等原因?qū)е嘛L(fēng)機(jī)振動(dòng)和噪聲異常。

后果：風(fēng)機(jī)性能下降，嚴(yán)重時(shí)可能損壞設(shè)備。

風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足：

問(wèn)題描述：風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)、管道阻力過(guò)大或風(fēng)機(jī)故障等原因?qū)е嘛L(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。

后果：除塵器內(nèi)氣流速度降低，除塵效率下降。

五、灰斗問(wèn)題

灰斗漏灰：

問(wèn)題描述：灰斗焊縫開(kāi)裂、密封不嚴(yán)或卸灰閥故障等原因?qū)е禄叶仿┗摇?/span>

后果：造成環(huán)境污染，增加物料損失。

灰斗堵塞：

問(wèn)題描述：灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊、卸灰閥故障或灰斗設(shè)計(jì)不合理等原因?qū)е禄叶范氯?/span>

后果：除塵器阻力增大，嚴(yán)重時(shí)可能引發(fā)設(shè)備故障。

六、其他問(wèn)題

脈沖閥噴吹無(wú)力：

問(wèn)題描述：脈沖閥膜片損壞、排氣孔堵塞或氣源壓力不足等原因?qū)е旅}沖閥噴吹無(wú)力。

后果：清灰效果不佳，濾袋積塵過(guò)厚。

電磁閥不動(dòng)作或漏氣：

問(wèn)題描述：電磁閥線圈損壞、膜片變形或密封不嚴(yán)等原因?qū)е码姶砰y不動(dòng)作或漏氣。

后果：脈沖閥無(wú)法正常工作，影響清灰效果。

測(cè)壓裝置故障：

問(wèn)題描述：測(cè)壓接口堵塞、氣管裂縫或壓差表故障等原因?qū)е聹y(cè)壓裝置讀數(shù)不準(zhǔn)確。

后果：無(wú)法準(zhǔn)確判斷除塵器的工作狀態(tài)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)。